-
海上升压站500 kV主变压器选用三相有载调压油浸式变压器。变压器高、中压侧均采用电缆终端舱与电缆连接。高压侧中性点采用油-空气套管直接接地,中压侧中性点采用电缆终端舱与电缆连接。低压侧使用纯瓷套管引出。主变主要技术参数如表1所示。
型号 额定容量/MVA 额定电压/kV 联结组标号 SSZ-550000/500 550/550/1 525/66/10 YNyn0d11 Table 1. Main parameter list of 500 kV transformer
-
主变现场交接试验项目包括测量绕组直流电阻、测量绕组连同套管的介质损耗因数与电容量、绕组变形试验、绕组连同套管的外施交流耐压试验、长时感应耐压试验带局部放电测量等。由于主变高压和中压绕组都是使用油-油套管与出线电缆连接,主变交接试验项目可按以下程序进行:先进行直流电阻测量、介质损耗因数与电容量测量、绕组变形试验及局部放电试验方波校正等常规试验项目;然后对高压和中压绕组电缆舱进行真空注油,并按规定时间静止后再进行外施耐压和长时感应耐压带局部放电测量试验[11]。
-
现场测量主变绕组连同套管的介质损耗因数与电容量,往往出现本体电容量测量值与出厂值相比偏差大于交接标准要求的±3%。主要原因是主变高压和中压绕组都是采用电缆终端舱的出线结构。主变在出厂试验阶段,为了满足整套出厂试验的要求,高压和中压都安装了试验升高座和试验套管。而在现场交接试验阶段,没有安装试验升高座和试验套管。这两个设备对主变整体电容量都有影响,使本体电容量偏大。所以出厂试验电容值应对试验套管和试验升高座电容量进行修正,得出与现场状态一致的修正值后,再与电容现场测量值作对比。
-
高压绕组中性点和低压绕组以瓷套管引出,可直接在套管端子施加电压。而中压绕组三相出线与中性点均是采用电缆终端舱与电缆连接,没有可直接施加电压的位置。而主变在制造厂里进行整套出厂试验时,是把运行时垂直向下的电缆终端舱按垂直向上的方式安装,然后在电缆终端舱上安装带有升高座的试验套管,通过试验套管对中压绕组施加电压。由于主变房间空间狭小,如果现场采用出厂的试验方法,现场的安全净距难以满足试验要求。而且需要调配专用升高座和试验套管,还需要进行抽油、注油、静置等安装试验套管的工序。出厂的试验方法工序麻烦,工期花费时间长。现场使用试验套管施加电压的可行性较低。如何对中压绕组进行112 kV/1 min的外施耐压试验,成为现场一个技术难题。中压绕组中性点是通过48 kV/66 kV电缆与接地电阻连接。中性点电缆电阻柜侧是复合套管终端,是个可靠的加压位置。该电缆出厂时通过了120 kV/60 min的交流耐压试验,而现场制作的复合套管终端设计上也能耐受得住120 kV高压。经与厂家讨论,虽然中性点电缆现场交接交流耐压试验要求为在60 min内耐受96 kV高压,但设计上,中性点电缆本体及终端接头是能耐受住112 kV的高压,并且1 min的耐压时间对电缆的绝缘损伤是非常小。所以,主变中压绕组通过中性点电缆的复合套管终端施加电压进行外施耐压试验是可行的。最后现场使用该方法进行外施耐压试验,试验顺利通过。
-
现场进行主变长时感应耐压带局部放电测量试验的两大问题是试验电源容量不足以及主变周围绝缘距离不足。主变容量高达550 MW,试验电源容量需要300 kVA以上,现场只能使用升压站安装用的400 T龙门吊的工作电源或者租用发电机作为试验电源。另外,感应耐压试验所用的试验设备体积较大,数量较多。主变房间运行检修通道狭窄,没有足够的空间摆放试验设备。经探讨,试验在主变房间上空封顶前进行,试验设备摆放在升压站顶层,试验导线从顶层布置到主变绕组上。
-
高压配电设备是用于连接主变压器和主送出海缆。GIS与陆上敞开式开关设备相比具有结构紧凑、占地面积小,运行安全可靠,检修周期长等突出优点。所以海上升压站的高压配电设备都是选用GIS。GIS设备包括管道母线、断路器、隔离刀闸、接地刀闸、金属氧化物避雷器、电磁式电压互感器等。GIS通过高压电缆与主变压器和高压补偿电抗器连接。
-
500 kV高压配电设备特殊试验包括GIS交流试验、罐式金属氧化物避雷器持续运行电压下持续电流试验和工频参考电压测量试验和电缆交流耐压试验。而罐式电压互感器为了防止铁心饱和,损坏绝缘,只需在低电压下进行老炼试验。各个试验项目的试验电压、试验时间以及GIS主回路的加压范围都不相同,需要合理地安排试验项目的先后顺序。主要从减少GIS气室的抽气、开盖、抽真空、静置和充气的次数,以及减少固体绝缘重复耐压的次数来考虑安排顺序。根据设备技术参数和结构特点,先隔离避雷器、电压互感器和电缆,先进行GIS本体的交流试验;然后合上避雷器的隔离刀闸,在工频范围测量避雷器持续电流和工频参考电压。由于电压互感器没有设计手动断口,而是通过可拆卸连接导杆与GIS主回路连接,所以最后才打开GIS的手孔盖,安装电压互感器与GIS主回路的连接导杆。该安装工序和GIS主回路安装电缆连接导杆同步进行。在电缆进行319 kV/60 min的耐压试验的同时,在该电压下对电压互感器进行老炼。500 kV高压配电设备各个试验项目顺序如图3所示。一相高压配电设备的试验完成后,试验套管再更换相序进行另外一相的试验。按图3顺序进行各个试验,GIS手孔盖的打开次数最少,工序最简单,试验工期最短。以两个出线间隔为例,在不考虑雷雨大风天气的不利影响,500 kV配电设备试验工期花费了35 d,时间相对较长。所以试验前期一定要先倒排工期,避免试验工期过长,影响升压站发运。
-
500 kV GIS的进出线都是采用电缆方式,GIS的布置还须满足在室内进行交接耐压试验的需求。陆上升压站的常规试验方法是在送出线路间隔的出线套管施加电压,或者在GIS的预留试验接口位置安装试验套管来施加电压。由于500 kV GIS现场交流耐压试验电压为592 kV,试验安全净距要求不小于5 m。海上升压站500 kV GIS房间的空间有限,如果试验套管安装在GIS房间里面,试验套管的最小绝缘距离为3 m,满足不了试验要求。试验套管安装在哪个位置成为现场进行耐压试验的难题。为了保证试验安全进行,需要确保安全净距足够大,经探讨决定,将试验套管安装在500 kV GIS房间外面,在升压站外面进行GIS试验。现场的方法是使用L型试验伸长筒来安装试验套管。先在GIS房间的侧面舱壁上焊开出窗口,试验伸长筒一端与GIS预留试验接口安装连接,然后水平穿过舱壁窗口到GIS房间外面。在升压站外面增加辅助固定平台支撑试验伸长筒,试验伸长筒另一端再与试验套管安装连接。耐压试验设备摆放在地面上,在室外布置高压导线至试验套管施加电压。试验套管安装布置图如图4所示。
500 kV GIS在现场需要进行老炼试验、耐压试验和局部放电测量试验。其中,有4种试验加压程序,如表2所示。考虑到海上升压站钢结构焊接、打磨工作较多,GIS安装环境的洁净度较低。经探讨,选择了第1种试验程序。通过低电压持续时间最长的老炼试验将GIS内部的活动微粒杂质迁移到低电场区域,并且尽量通过放电烧掉GIS内部的细小微粒和附着的尘埃,最大程度净化设备,减少耐压试验过程微粒触发的击穿放电[12]。
试验程序 阶段1 阶段2 阶段3 阶段4 电压/
kV时间/
min电压/
kV时间/
min电压/
kV时间/
min电压/
kV时间/
min1 318 15 592 1 - - - - 2 148 2 296 10 444 1 592 1 3 318 5 550 3 592 1 - - 4 318 3 550 15 592 1 349 1 Table 2. Test pressurization procedure
-
500 kV电缆需要进行319 kV/60 min的交流耐压试验,现场一般通过试验套管对电缆施加电压[13-14]。由于主变高压侧和补偿电抗器高压侧的电缆舱没有预留试验接口安装试验套管,而且周围的对接空间和绝缘距离也不足够,所以不能在主变和电抗器高压侧安装试验套管。
现场进行绝缘试验时,由于各种设备的试验电压和试验时间不同,原则上应将连接在一起的各种设备分离开来单独试验。受现场条件限制,难于分开单独试验时可以将各种设备连接在一起联合进行试验,此时试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。对于没有可靠的试验电压施加位置的设备,可通过多种设备联合试验的方法进行试验[15-17]。先对试验电压高的设备进行试验,设备连接后再通过该设备对另一设备施加电压[18-19]。如果试验过程出现异常或设备缺陷,则按缺陷发生的物理位置进行责任划分。由于500 kV GIS额定相电压为317.5 kV,与500 kV电缆耐压试验电压319 kV很接近,所以500 kV GIS可长时间耐受319 kV的高压,而不影响GIS的绝缘性能。所以电缆耐压试验方法是与GIS联合试验。GIS本体耐压试验完成后,在GIS耐压试验套管施加电压,通过500 kV GIS主回路对500 kV电缆进行耐压试验。
Handover Test Method and Application of Electrical Primary Equipment in 500 kV Offshore Booster Station
doi: 10.16516/j.ceec.2024.4.18
- Received Date: 2023-09-26
- Rev Recd Date: 2023-10-24
- Available Online: 2024-07-31
- Publish Date: 2024-07-31
-
Key words:
- 500 kV offshore booster station /
- electrical primary equipment /
- handover test /
- test method /
- joint testing
Abstract:
Citation: | LI Haoliang, PAN Jiannan, LIANG Ruqing. Handover test method and application of electrical primary equipment in 500 kV offshore booster station [J]. Southern energy construction, 2024, 11(4): 172-179 doi: 10.16516/j.ceec.2024.4.18 |