-
电站调试期间对储罐充水时,主控室出现高压报警。经排查,问题集中在保护储罐安全的背压减压阀和呼吸阀,为此,开展了对阀门的改型工作。
-
背压减压阀阀门运行压力较低,需要微压下的开启,满足一定的排放量,因此需要有较高的控制精度、动作灵敏性和密封性。因结构限定,阀门在整定压力时,不能维持阀门全开的开度,无法实现微压下的连续流量导致排量不足,由于阀门在微压下运行,调节螺母调节压力波动较大,不易满足阀门技术参数要求(如表1所示),最终导致正常工况下发生超压报警。
阀门运行要求 阀门超压要求 整定压力/
kPa(g)回座压力/
kPa(g)超压值/
kPa(g)排放量
m3/h(STP)阀门出口压力/
kPa(g)12 大于11.5 约0.3 约316 约0.71 Table 1. Technical parameter requirements of back pressure control valve
阀门高压报警值为13 kPa(g),根据核算阀门在超过整定压力约7%时能完全开启(约12.8 kPa(g))。如果阀门直接安装在储罐排气口,阀门能直接感受储罐的压力,当储罐压力达到12.8 kPa(g)时阀门能完全开启,阀门的排量可满足要求,储罐不会产生超压报警。
因安装位置受限,阀门无法直接安装在储罐上,在阀门与储罐之间有1个隔离阀、4个弯头以及一段直管道,在介质排放时,阀门与储罐之间存在一定压力损失。若储罐内压力达到报警压力,且排放达到设计要求的流量,阀门入口压力仅有12.09 kPa(g),阀门感受到的超压约0.75%,在此条件下,阀门无法完全开启,排量达不到系统要求。
-
呼吸阀功能是防止储罐的超压和负压,阀门技术参数要求如表2所示。经分析,原阀门的排量不足主要原因:一是保持阀门密封的弹簧刚度过大,阀门在较小的超压时阀门无法完全开启;另外一个原因是原阀门为板焊结构,流道折弯较多,流道不具有流线型,阀门流通面积较小和流阻系数较大。
吸气压力/kPa(g) 吸气流量/(m3·h−1) 呼气压力/kPa(g) 呼气流量/(m3·h−1) 约−1.4 约400 约14 约316 Table 2. Technical parameter requirements of breathing valve
Improvement and Application of Back Pressure Control Valve and Breathing Valve for Auxiliary Feedwater System in Nuclear Power Plant
doi: 10.16516/j.gedi.issn2095-8676.2023.S1.010
- Received Date: 2023-04-08
- Rev Recd Date: 2023-04-10
- Publish Date: 2023-06-30
-
Key words:
- auxiliary feedwater system /
- storage tank /
- back pressure control valve /
- breathing valve /
- improved
Abstract:
Citation: | TAN Xiaolong, LI Longhui, JIA Yong, JIANG Xiaohong. Improvement and Application of Back Pressure Control Valve and Breathing Valve for Auxiliary Feedwater System in Nuclear Power Plant[J]. SOUTHERN ENERGY CONSTRUCTION, 2023, 10(S1): 64-67. doi: 10.16516/j.gedi.issn2095-8676.2023.S1.010 |